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GM2000/4研發用膠體磨的技術參數：功率2.2KW，轉速0-14000rpm，線速度0-44m/s，電壓380V，機器產量為0-700升/小時（水），重量45KG，尺寸(長寬高450250X350)mm，使用雙機械密封，可24小時不停機連續生產，并通冷媒對密封部分進行冷卻。機械密封和機械設計符合3A健康標準，是實驗和中試生產的很好的選擇。

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GM2000/4研發用管線式高剪切膠體磨的技術優勢主要體現在以下幾個方面：

1.轉速相較其它廠家2900轉左右高出三倍

GM2000/4為立式分體式結構，通過皮帶傳動，并實現加速，加速比為3：1即正常50HZ頻率下轉速為7890RPM，外加變頻可達13789RPM。GM2000/4分散頭直徑為55mm。

由此可得線速度（V=3.14*D（轉子直徑）*n/60）

V1= 3.14*0.055*7890/60 =23M/S

V2=3.14*0.055*13789/60=40M/S

2.磨頭結構更精密并有*設計，使之分散作用力更大，效果更好。

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

– 剪切速率F(s-1)=v速率(m/s)/g定-轉子間距(m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

– 分散頭的線速率

– 轉子-定子間距

結合1，2中的數據可得：

F1=23/0.7*1000=32857S-1

F2=40/0.7*1000=57142S-1

普通轉速為3000RPM的機型大約在14293-21544S-1

3.德國進口雙端面機械密封擁有*結構和特殊材質保證高速運轉和長使用壽命

滿足以下條件使得機械密封的使用壽命更長：

- 可允許的壓力比率

- 充份的冷卻和濕度

- 材料的合適搭配

該密封件配有壓力平衡罐，保證機封上下端面受力平衡，同時可通過自身結構的泵環效應和熱虹吸效應實現冷卻水的自動循環。該循環系統為獨立系統，與外界無接觸，平衡罐內冷卻液可選純化水或合適的溶劑。通過換熱管實現熱交換。

   

4.GM2000/4管線式高剪切膠體磨與大型工業管線式量產機型配置相同。各種工作頭的種類及相應線速度相同，實驗過程中的工藝參數在工業化后之后不用重新調整，從而將機器型號升級到工業化的過程中的風險降到更低。
 

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