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產品簡介
單層石墨烯研磨分散機是實現石墨高效剝離與分散的核心設備，廣泛應用于鋰電、電子等領域。其通過高速剪切、超聲空化或射流爆破等純物理作用，打破層間范德華力，可將石墨剝離至單層（層厚＜3nm）。能避免團聚與結構破壞，保留材料本征特性，適配不同生產規模，為高性能石墨烯材料制備提供關鍵支撐。
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正如石墨烯只有在單層的情況下才會具備它的優勢以及可利用性。SID機械設備有限公司便可以讓石墨烯變成單層，那么是如何實現的呢？把石墨烯粉末添加到涂料、漿料、潤滑油等液體中，利用研磨分散機，進行高速剪切，SID轉速可以達到14000轉，是國內研磨分散機的3-4倍，在不破壞石墨烯結構的前提下（跟球磨機和砂磨機的研磨方式不一樣，不會破壞石墨烯的結構）剪切效果更好，可以成功地把石墨烯在液體中剝離出來，得到可以利用得單層石墨烯漿料，涂料，潤滑油等等，SID機械設備有限公司成功地實現了石墨在工業中的應用。
正是因為我司有著豐富的石墨烯研磨經驗,我們得到了廣大客戶的支持，跟常州,無錫,長春,寧波,濰坊,深圳,廈門,成都，東莞等地大型鋰電石墨烯,碳納米管生產企業有著深度合作。經過長期的努力，我們的設備已經具有相當優勢，部分國外客戶已購買我們的產品。
GMD2000系列研磨分散機采用膠體磨（錐體磨）+分散頭的組合，可以先將石墨混合物（配入溶劑和分散劑）研磨細化，然后再經過分散頭，進行分散。這樣既可以細化又可以避免團聚的現象，為石墨烯行業提供了強有力的設備力量。
GMD2000系列是SID公司2013年研發出來的一款新型產品，該機特別適合于需要研磨分散乳化均質一步到位的物料。我們將三級高剪切均質乳化機進行改裝，我們將三級變更為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經過膠體磨細化物料，然后再經過乳化機將物料分散乳化均質。膠體磨可根據物料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇）
GMD2000研磨機為立式分體結構，精密的零部件配合運轉平穩，運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進行冷卻，把泄露概率降到低，保證機器連續24小時不停機運行。
GMD2000研磨機有一定輸送能力，對高固含量有一定粘稠度物料，GM2000設計了符合漿液流體特性的特殊轉子，進行物料的推動輸送；所有與物料接觸部位均為316L不銹鋼，機座采用304不銹鋼；特殊要求如：硬度較大物料，對鐵雜質要求嚴苛的物料，管道有一定壓力并且需不間斷運轉的工況，可選磨頭噴涂碳化物或陶瓷；GMD2000改良型膠體磨腔體外有夾套設計，可通冷卻或者升溫介質。
研磨分散機的特點：
1、 線速度很高，剪切間隙非常小，當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨
2、 定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。
3、 定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離
4、 在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
5、 高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。
單層石墨烯研磨分散機設備型號參數表：
研磨分散機 | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
GMSD2000/4 | 400 | 14,000 | 44 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD2000/5 | 1000 | 10,050 | 44 | 11 | DN40/DN32 |
GMSD2000/10 | 3000 | 7,500 | 44 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD2000/20 | 8000 | 4,900 | 44 | 45 | DN80/DN65 |
GMSD2000/30 | 20000 | 2,850 | 44 | 90 | DN150/DN125 |
GMSD2000/50 | 60000 | 1,100 | 44 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，同時流量可以被調節到最大允許量的 10%。 | |||||
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