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管線式鈦酸鋰剪切研磨均質機，高速研磨均質機，高速均質機，SGN高速剪切研磨均質機采用膠體磨與分散乳化機（GMO+8SF）相結合的結構，在Z高轉速14000轉的高轉速下可以使用設備定轉子的線速度達到44m/s，甚至更高。在44m/s的高線速度剪切力下可以使鈦酸鋰等鋰電池漿料里的粒徑被處理的足夠細，在涂布過程中無顆粒劃痕，這樣使導電效果更好、更強大！

管線式面筋粉研磨均質機，納米研磨均質機，，SGN均質機，SGN研磨均質機，豆粕粉研磨均質機，谷朊粉研磨均質機，超高速研磨均質機，SGN超高速研磨均質機，轉速Z高可達14000rpm，采用德國進口膠體磨與高速均質機相結合的形式。

【 管線式高剪切均質泵的特點】 分體式均質泵，主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時用1到3個工作頭（轉子和定子）進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩定性更好。乳化頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率，這樣便于規模擴產。符合GSP和SSP的清潔標準,因此特別適合于食和藥品生產。

【管線式中藥浸膏均質機的簡介】 高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是Z重要的。根據一些行業的特殊要求，上海思峻在GR2000的基礎上又開發出GRS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布就更窄。

GRS2000系列管線式顏料研磨均質機與傳統的設備對比 .傳統設備需要8小時的分散過程，GRS2000設備1小時就可以完成，更加高效、節能。 .傳統設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉，帶有分散功能的每分鐘轉速也在1500轉之內，而GRS2000系列每分鐘轉速可達到5000-6000轉，更加快速。超高的線速度產生的剪切力，使物料瞬間細化分散，從而獲得更高品質的產品。

管線式立式均質機設備優勢： 1、處理量大，適合工業化在線連續生產； 2、粒徑分布范圍窄，勻度高； 3、省時、高效、節約能源； 4、 精密鑄造的整體式機架和經精密動平衡測試的每道轉子，確保整機運行噪音低，運轉平穩； 5、消除批次間生產的品質差異； 6、*，物料100%通過粉碎分散剪切； 7、具有短距離、低揚程輸送功能； 8、使用簡單，維修方便； 9、 可實現自動化控制； 10、集裝式機械密封